间氯过氧苯甲酸
1 范围
本标准规定了间氯过氧苯甲酸的要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以 1.4-二氧六环、硫酸、双氧水、无水硫酸镁、乙酸乙酯、氢氧化钠为主要原料制成的间氯过氧苯甲酸。
化学名称、结构式、分子式、分子量：
化学名称：间氯过氧苯甲酸
分子式：C7H5CLO3
相对分子质量：172.57（以 2005 国际相对原子质量计）
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 190 -2009 危险货物包装标志
GB／T191-2008 包装储运图示标志
GB／T601-2016 化学试剂、标准滴定溶液的制备
GB／T6679-2003 固体化工产品采样通则
GB／T6283-2008 化工产品中水分含量的测定，卡尔 ﹒费休法（通用方法）
GB／T6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法
3 要求
3.1 外观
本品为白色粉末结晶。
3.2 理化指标
间氯过氧苯甲酸的主要质量指标应符合表 1 的规定。
表 1 理化指标
项目 指标
间氯过氧苯甲酸 ≥ 86.0%
水分 ≤ 5.0%～15.0%
间氯苯甲酸含量 ≤ 10.0%
4 试验方法
4.1 外观
在自然光线下进行目测
4.2 含量测定
4.2.1 测试仪器
a) 分析天平（万分之一）；
b) 三角烧瓶（500mm）；
c) 茶色玻璃滴定管（50ml 碱式）；
d) 50ml 量筒、10ml 量筒；
e) FD-C1 型高周波水份仪；
f) 温度计（0～100℃）；
g) 800W 加热电炉。
4.2.2 试剂与溶液
a) 50ml 无水乙醇：按 GB／T601 配制与标定；
b) 10ml 稀硫酸（10%）；
c) 蒸馏水，应符合 GB／T6682 的规定；
d) 碘化钾 2.5g;
e) 硫代硫酸钠标准溶液，C（Na2S2O3）=0.1ml／ml：按 GB／T601 配制与标定。
4.2.3 测试步骤
精确称取 0.2g（准确至 0.0002g）样品放入 250ml 碘量瓶中，加入 50ml 无水乙醇摇动 5min，加硫酸 10ml，再加入 2gKI，放入暗处，10min 用 0.1moI／L 硫代硫酸钠滴定至无色。
10% C7H5CLO3的质量百分含量按式（1）计算：
含量%=C×V×0.08629／m×100%.......................(1)
式中：C—硫代硫酸钠标准的摩尔浓度 moI/L;
V—样品消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积 ML；
0.08629—表示与 1.000ml Na2S2O3标准溶液〔C(Na2S2O3)=1.000moi/ml〕相当的以克表示的 C7H5CLO3的质量；
M—样品质量 g。
4.3 间氯苯甲酸测定（GC 法）
4.3.1 条件
1）汽化室 270℃
2）检测器 280℃
3）载气 氮气 5ml/min
4) 柱子 毛细管柱 SE-30 15M*0.53*1.0um
5) 进样量 0.5ul
6）柱温 初温 50℃保留 5min 升温速率 10℃/min 终温 270℃保留 3min
4.3.2 方法
准备称取 500mg 样品置入有 20ml 二氯甲烷的 50ml 试管中溶解，加 20m1 0.1M 硫代硫钠和 10 滴盐酸手摇 5 分钟丢弃水相，下层有机相用于进样。
二氯甲烷的保留时间 0.6min，间氯苯甲酸在 10min 左右。
4.4 水分测定
按 GB/T6283 规定进行。
5 检验规则
5.1 组批
以一次投料生产的同一规格型号的产品为一批。
5.2 抽样
按 GB/T6679 规定执行。产品以每釜生产的量为一批，随机抽取样品 400g 分装于两只洁净、干燥的磨口瓶中，一瓶检验，一瓶留样备查。
5.3 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
5.3.1 出厂检验
出厂检验项目包括外观、理化指标中所有项目，出厂检验合格后方能出厂。
5.3.2 型式检验
型式检验项目应为标准中规定的全部项目，以下情况需做型式检验。
a) 新产品投产或产品定型时；
b) 企业停产达三个月以上，恢复生产时；
c) 当工艺、配方有较大变化时；
d) 企业连续生产时，每一个季度应进行一次；
e) 质量监督机构提出检验室；
f) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时。
5.4 判定规则
检验项目合格时，可判定该批产品合格，如有指标不合格，可加倍抽样复检，如仍有一项指标不合格，则判该批产品为不合格。
6 标志、包装、贮存、运输和保质期
6.1 标志
产品外包装上应有下列标志：生产厂名、厂址、产品名称、标准编号、生产日期、批号、净含量、保质期以及“防潮”、“向上”等标志以及应符合 GB/T190 的及 GB/T191 的有关规定。
6.2 包装
包装容器必须具有极好的密封性能，在包装过程中所使用的内袋薄膜必须清洁，无异物，并贴上本厂危品标识，合格证，安全技术说明书。
6.3 运输
本品需采用厢式冷藏车运输，上下装卸时要轻拿轻放，不能乱丢、乱堆放，更不能野蛮装卸，应保持其包装的完好和密封。
6.4 贮存
本品在 30℃以下冷藏独立存放，包装容器要密封，远离水源、热源、火花、火焰，不与易燃材料等混放，不能与强氧化剂同放，分类存放时，本品禁止重压，加强库房通风和低恒温。
6.5 保质期
产品自生产之日起，保持期为十二个月。