性质：纯硝酸为无色发烟液体，一般商品带有微黄色，发烟硝酸是红褐色液体，硝酸具有刺激性，且不稳定遇光或热分解放出二氧化氮。比重1.5027(25ºC)。沸点83ºC。冰点-42ºC.硝酸溶于水，可以任何比例混合，溶解时放热。硝酸水溶液具有导电性。浓硝酸是强氧化剂，能使铝钝化，不致被腐蚀。浓硝酸和有机物、木屑等相混能引起燃烧。硝酸具有强烈的腐蚀性，触及皮肤即会灼伤，也能损害粘膜和呼吸道。含有蛋白质的物质遇硝酸 ，即生成一种鲜明的黄蛋白酸黄色物质。硝酸是无机化学工业 三大强酸之一，具有酸类的通性。

用途：硝酸用途极广，主要用于化肥 、国防、冶金、化纤 、印染、染料和医药等工业。

制法及工艺流程

1、常压法 空气经呢袋过滤器、罗茨风机在素瓷过滤与氨气混合去氧化炉。出氧化炉气体经废热锅炉和急冷器然后去氧化塔和酸吸收塔，最后经碱吸收塔 放空。二次空气送入氧化塔及漂白塔。吸收塔产生的酸经漂白塔得40%稀硝酸。

4NH ₃+5O ₂→4NO+6H ₂O

2NO+O ₂→2NO ₂

3NO ₂+H ₂O→2HNO ₃+NO

2、综合法 原料氨气和空气分别经过氨过滤器和空气洗涤器净化以后 ，一起进入混合气鼓风机，随即送入混合气预热，通过纸板过滤后进入氨氧化器，通过氨氧化器96%以上的氨氧化成为一氧化氮。反应后的高温气体。进入废热锅炉，以回收热能，副产蒸汽。然后 ，经预热器冷却后，进入气体冷却洗涤器，洗去末反应的氨并将气体进一步冷却到约45%ºC。在洗涤冷却过程中，有一部分气体转化为硝酸 ，其浓度约10%，一部分流入中间槽，用泵循环；一部分送入酸吸收塔。气体冷却洗涤器出来的气体与补加空气一起经透平压缩机加压2.3～2.5公斤/厘米 后，进入氧化器进行一氧化氮的氧化。再经尾气预热器与由酸吸收塔来的尾气进行热交换，随即进入酸吸收塔，由塔顶加入水进行吸收生成47～49%稀硝酸，由塔底部流出 ，进入漂白塔，用空气吹除其中溶解的少量二氧化氮气体后，变为最终产品一49%稀硝酸。酸吸收塔顶出来的尾气经尾气预热器进入能量回收透平，以回收热能量，然后由排气筒排入大气。其反应式与常压法相同。

3、直接法合成浓硝酸 直接法合成浓硝酸的第一步与综合法相同，将氨通过触媒氧化为一氧化氮，并且再进一步被空气与浓硝酸全部氧化为二氧化氮。氨氧化后生成的氧化氮气体(主要为一氧化氮)先进入氧化塔 ，被它带入的空气中的氧气氧化，氧化率达90%以上。一氧化氮再进入重氧化器在此被浓度为98%硝酸 几乎全部氧化为氧化氮。经过冷却的98%浓硝酸吸收二氧化氮后成为含二氧化氮的发烟硝酸。发烟硝酸送入漂白塔受热解吸，释放出二氧化氮。浓硝酸 从塔底放出，冷却后供发烟硝酸吸收塔循环使用。塔顶出来的纯二氧化氮气经初步冷却器除去酸雾后，进入四氧化二氮冷 凝器，以盐水冷凝为液态四氧化二氮，送至混合罐并与稀硝酸混合。再以泵送至高压釜，混合物与进入纯氧反应成浓硝酸。排出的浓硝酸为含有四氧化二氮的发烟硝酸，须送入漂白塔解吸成为成品98%浓硝酸。

4NH ₃+5O ₂→4NO+6H ₂O

2 NO+ O ₂→2 NO ₂

NO+2HNO ₃→3NO ₂+ H ₂O

NO ₂+ HNO ₃→HNO ₃. NO ₂

2NO ₂→N ₂O ₄

2N ₂O ₄+ 2H ₂O+ O ₂→4HNO ₃

4、加压法 氨的氧化、一氧化氮氧化和二氧化氮吸收均在加压下进行。加压法铂损耗较高，采用此法生产硝酸较少，故不作介绍。

5、间接浓硝法 利用浓硫酸等作脱水剂，将烯硝酸蒸馏浓缩。这种方法过程比较简单，但需配合较大规模的硫酸浓缩车间，采用此法制取浓硝酸者不多，此处不作详述。

包装 铁路槽车装载50吨，其中铝槽车用以输送98%硝酸；不锈钢或玻璃钢增强塑料槽 车用以输送 43～49%稀硝酸。少量采用耐 酸坛装，净重33～40公斤。浓硝酸采用耐酸泥封中；稀硝酸采用石膏封中。每坛装于衬有细煤渣或细矿渣等物的坚固木箱中，以便运输。包装上应有明显的‘腐蚀性物品’标志。

储运注意事项 硝酸属一级无机酸性腐蚀物品，危规编号：91002。适于储存在石棉瓦顶货棚中。如露天储放，须脱去木箱，坛口覆盖陶钵，防止进水。严防与木屑、稻草、纸张和木材等有机物接触，否则会酿成火灾。不可与化学有机物、易燃物、氧化剂、氯酸盐、苦味酸、雷酸盐、电古和金属粉末等共储运。与硫酸、盐酸也要隔离存放。硝酸是挥发性酸，久储会逐渐降低成分。

失火时，扑救办法与操作人员防护措施参阅硫酸。