硬脂酸乙二醇酯
1 范围
本标准规定了硬脂酸乙二醇酯（以下简称珠光剂）及以其为主原料配置而成的产品（以下简称珠光浆）的产品要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于硬脂酸与乙二醇经酯化生产的硬脂酸乙二醇酯及由硬脂酸乙二醇酯与助剂配置而成的珠光浆。
2 规范性引用文件
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GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T 6368 表面活性剂水溶液 pH 值的测定 电位法
GB/T 9104 工业硬脂酸试验方法 色泽测定
3 产品分类
珠光浆产品根据含量不同，分为 30％和 40％两种规格。
4 要求
4.1 外观
珠光剂：常温下，白色至微黄色片状固体；
珠光浆：常温下，白色至微黄色粘稠液体或膏体。
4.2 物理化学指标
珠光剂物理化学指标应符合表 1 的规定，珠光浆物理化学指标应符合表 2 规定。
表1
项 目 指 标
优级品 合格品
40％ 30％
优级品 合格品 合格品
酸价，mgKOH/g ≤ 7.0 10.0
灼烧残渣，％ ≤ 1.0 1.0
水分及挥发物，％ ≤ 2.0 3.0
色泽（10％乙醇溶液），Hazen ≤ 30 50
有效物，％ 40±2 40±2 30±2
pH 值（1％水溶液） 7.0～8.5 6.0～9.0 6.0～9.0
5 试验方法
5.1 外观
目测。
5.2 酸值的测定
酸值：在规定条件下，滴定 1 克样品中的脂肪酸所消耗的氢氧化钾毫克数。
5.2.1 试剂
5.2.1.1 氢氧化钠：0.1mol/L 标准溶液
5.2.1.2 中性乙醇：95％乙醇用 0.1mol/L 氢氧化钠标准溶液滴定至酚酞呈微红色。
5.2.1.3 指示剂：1％酚酞乙醇溶液。
5.2.2 仪器
5.2.2.1 分析天平：精度为 0.0001g；
5.2.3 试验程序
称取约 5～10g 样品（精确至 0.0001g）于 150 mL 锥形瓶中，加入 50 mL 中性乙醇，适当加热至样品完全溶解后，加入 3～5 滴酚酞指示剂，用 0.1mol/L 氢氧化钠标准溶液滴定至溶液由无色变为微红色，并保持 30s 不褪色即为终点。
5.2.4 结果计算
酸价 X1， 数值以 mgKOH/g 表示，按式（1）计算:
C×V×56.1
X1 = ———————— …………………（1）
m
式中：
C — 氢氧化钠标准溶液浓度，mol/L；
V — 滴定耗用的氢氧化钠标准溶液的体积，ml；
m — 样品质量，g
56.1 — 氢氧化钾（KOH）的毫摩尔质量，mg/mmol；
平行试验结果之差不大于 0.5mgKOH/g。
5.3 灼烧残渣
5.3.1 仪器
5.3.1.1 分析天平：精度为 0.0001g；
5.3.1.2 马福炉
5.3.1.3 电炉
5.3.2 试验方法
称取约 3g 样品（精确至 0.0001g）于一已灼烧至恒重的瓷坩锅中，在电炉上加热炭化至无黑烟后，
移入 550～600℃马福炉中，灼烧 4h。关闭马福炉，降温至 200℃以下，将坩锅移入干燥器内，冷至室温称量。
5.3.3 结果计算
灼烧残渣 X2，以质量百分数表示，按式（2）计算:
m1-m0
X2（％）= —————×100 …………………（2）
m
式中：
m1 — 干燥后坩锅和样品残渣质量，g
m0 — 灼烧至恒重的坩锅质量，g
m — 样品质量，g
5.4 水分及挥发物
5.4.1 仪器
5.4.1.1 分析天平：精度为 0.0001g；
5.4.1.2 恒温干燥箱
5.4.2 试验方法
称取约 5g 样品（精确至 0.0001g）于已干燥至恒重的 50×35mm 规格的称量皿中，将其放于 105±2℃恒温干燥箱中（不开鼓风）干燥 60min，取出放于干燥器中，冷却 30min 后称量。
5.4.3 计算
水分及挥发物 X3，以质量百分数表示，按式（3）计算：
m1-m0
X3（％）= 100－ ————×100 …………………（3）
m
式中：
m1 — 干燥后称量皿和样品质量，g
m0 — 称量皿质量，g
m — 样品质量，g
5.5 色泽的测定
称取一定量的样品，配制成 10%乙醇溶液，在 455nm 的波长下，根据 GB/T 9104 规定的方法进行。
5.6 有效物的测定
5.6.1 固含量的测定
5.6.1.1 仪器
5.6.1.1.1 分析天平：精度为 0.0001g
5.6.1.1.2 恒温干燥箱
5.6.1.2 试验方法
称取 1.4～1.8g 样品（精确至 0.0001g）于已干燥至恒重的 50×35mm 规格的称量皿中，将其放于105±2℃不开鼓风的恒温干燥箱中，干燥 3h，取出放于干燥器中，冷却 30 min 后称量。
5.6.1.3 计算
固含量 X4，以质量百分数表示，按式（4）计算：
m1-m0
X4（％）= ————×100 …………………（4）
m
式中：
m1 — 干燥后称量皿和样品质量，g
m0 — 称量皿质量，g
m — 样品质量，g
5.6.2 氯化钠的测定
5.6.2.1 试剂
5.6.2.1.1 硝酸银：0.1mol/L 标准溶液
5.6.2.1.2 指示剂：10％铬酸钾水溶液。
5.6.2.2 仪器
5.6.2.2.1 分析天平：精度 0.0001g
5.6.2.3 试验方法
称取约 1g 样品（精确至 0.0001g）于 150 mL 锥形瓶中，加入 80mL 蒸馏水，振摇溶解，加 3~5 滴酚酞指示剂，若变红用 0.1mol/L 的盐酸溶液滴定至淡粉红色褪去，若无色则用 0.1mol/L 的氢氧化钠溶液滴定至淡粉红色。加入 10%铬酸钾溶液 1mL，用 0.1mol/L 硝酸银标准溶液滴定至溶液呈现砖红色，并保持 30s 不褪即为终点。
5.6.2.4 计算
氯化钠含量 X5，以质量百分数表示，按式（5）计算：
C×V×0.0585
X5（％）= ————————× 100 …………………（5）
m
式中：
C — 硝酸银标准溶液的浓度，mol/L；
V — 消耗硝酸银标准溶液的体积，ml；
0.0585 — 氯化钠的毫摩尔质量，g/mmol；
m — 样品质量，g。
5.6.3 有效物的计算
有效物含量 X6，以质量百分数表示，按式（6）计算：
X6（％）＝X4－X5 …………………（6）
5.7 pH 值的测定
称取一定量的样品，配制成含 1%样品的水溶液，根据 GB/T 6368 规定的方法进行。
6 检验规则
6.1 组批与抽样规则
6.1.1 以一次交货的同一类型、规格、批号的产品为一批。
6.1.2 产品由质检部门按本标准检验合格，并出具合格证及检验报告放可出厂。收货单位凭合格证按本标准验收，必要时抽样检验。
6.1.3 取样
由批量大小，按表 3 确定样本大小，从批中随机抽取样本单位。
表3
批量，桶（袋） 15及以下 16~50 51~150 151~500 500 以上
样本大小，桶（袋） 2 3 5 8 13
用取样器从每个样本中采取等量样品，使总量约为 1.5kg，混匀后，分装于三个洁净、干燥的具塞
样品瓶中，加塞、签封。标签注明样品名称、等级、批号、生产厂、取样日期和取样人。样品由交收双方各持一份进行检验，第三份由交货方保管，备仲裁用，保管期一个月。
6.2 判定规则
珠光剂（珠光浆）的试验结果对照技术要求限定值判定检验批产品合格或不合格。
收货单位如发现产品质量不符合本标准规定的技术要求，应在货到 15 天内向生产厂交涉，双方对不合格项进行复验。如交收双方对产品检验结果发生异议时，双方可协商解决，必要时，可共同选定仲裁机构检验裁定。
7 标志、标签和包装
7.1 包装桶（袋）上应有下列标志：
a) 产品名称和等级；
b) 净重；
c) 生产日期或批号；
d) 生产厂名、厂址；
e) 产品标准代号；
f) 保质期。
7.2 包装
7.2.1 珠光剂产品以内衬塑料袋的纸桶、复合袋或塑料编织袋包装。珠光浆用 30L、50L 的大口塑料桶包装。
7.2.2 包装袋应清洁、密封，产品装入后，塑料袋口要扎紧，外包装封口要封好。包装桶应清洁、无水、不漏。产品装入后，塑料袋口要扎紧，盖子要严密。
7.3 运输
产品在运输时，不得倒置及横放。装卸时应轻装轻放，严禁抛掷。
7.4 贮存
7.4.1 本产品应贮存在阴凉干燥处，避免日晒雨淋。
7.4.2 在符合本标准规定条件下，珠光剂的保质期为三年，珠光浆的保质期为一年。