生产工艺：2，3-二氯吡啶的合成路线有多种，为2，3，6-三氯吡啶还原法，2-氯吡啶合成法，3-氯吡啶合成法，3-氨基吡啶合成法，2-氯-3-氨基吡啶合成法，2-氯-3-硝基吡啶合成法，烟酰胺合成法等。

制备：以2-氯烟酸为起始原料，经酰胺化、霍夫曼(Hofmann)酰胺降解、重氮化和Sandmeyer4步反应，得到2，3-二氯吡啶。

1、2-氯烟酰胺的合成
在500mL三口瓶中加入2-氯烟酸31.51g(0.2mol)及甲苯200mL，缓慢通入氨气，室温搅拌1h;通入氮气，吹出过量的氨气;1h内滴加三氯化磷12.36g(0.09mol)，滴毕，升温至回流反应3h。反应完毕，加入100mL水，经搅拌、过滤、烘干，得到白色固体产物28.18g，收率为90%。

2、2-氯-3-氨基吡啶的合成
在500mL的三口瓶中加入10%(质量分数，下同)的NaClO溶液208.43g(0.28mol)，冰水浴降温至10℃以下，滴加NaOH溶液11.20g(0.28mol)及水51mL，保持低温备用。

　　在另一个带有机械搅拌、温度计、冷凝管和恒压滴液漏斗的500mL四口瓶中，加入2-氯烟酰胺31.31g(0.2mol)、蒸馏水35mL，搅拌、降温至5℃以下。滴加次氯酸钠溶液1.5h，滴毕，继续反应1h。升温至75~80℃，采用薄层色谱检测反应进程。反应完毕，冰浴降温至5℃以下，保温1h，减压过滤，干燥，得到浅黄色固体22.65g，收率为88.1%。

3、2，3-二氯吡啶的合成
在250mL三口瓶中加入2-氯-3-氨基吡啶12.86g(0.1mol)、蒸馏水36mL、浓盐酸74.86g(0.77mol)，采用冰盐浴降温至-5℃。将亚硝酸钠8.28g(0.12mol)加水15.7g溶解，滴加至四口瓶中，保温备用。

　　在500mL四口瓶中加入浓盐酸19.45g(0.2mol)及CuO2.39g(0.03mol)，搅拌溶解，降温至15~20℃。将制备的重氮盐溶液缓慢滴加至四口瓶中，控制温度为15~20℃，再升温至35~40℃，继续反应1h。加入二氯甲烷200mL，萃取，分液。将水相用10%的NaOH(质量分数，下同)溶液调节pH值约为4，析出固体，过滤，回收催化剂。将有机相浓缩，真空干燥后得到产品13.13g，收率为88.7%，纯度为98.5%。