荧蒽

1 范围
本标准规定了咔唑、精蒽的技术要求实验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于荧蒽。

2 规范性引用文件
 下列文件对于文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2000 焦化固体类产品取样方法
GB/T 2289 焦化粘油类产品取样方法
GB/T 8947 复合塑料编织袋
《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫局第 75 号令（2005）
JJF 1070 定量包装商品净含量 计量检验规则

3 技术要求
3.1 外观
 荧蒽的外观为淡黄色、单斜菱形或片状结晶体
3.2 含量
荧、蒽含量见表 1。
表 1 荧、蒽含量
项目 一级品 二级品 三级品
荧含量 ≥99% ≥95% ≥70%
蒽含量 无 无 ≤15%
3.2 净含量
产品定量包装时，单件定量包装的净含量误差应符合《定量包装商品计量监督管理办法》。同一批所抽样品平均净含量不得低于标签明示的净含量。

4 试验方法
4.1 外观
 用目测法检验。
4.2 含量
 荧蒽、蒽含量测定按本标准附表 A 规定的方法执行。
4.3 净含量
按 JJF 1070 规定的方法执行。

5 检验规则
5.1 出厂检验
产品出厂前应经本厂质量检验部门检验合格，并附产品质量合格证方可出厂，。
5.2 出厂检验项目
 荧蒽出厂检验项目为外观、含量、净含量。
5.3 组批、取样、判定规则
产品以连续生产的每 1000kg 为一批，按 GB/T2000、GB/T2289 规定的方法抽样。经检验全部符合本标准要求，则判该批产品为合格，如检验结果有不合格项，应自同批产品中加倍抽样进行复验，复验结果符合本标准要求，判该批产品为合格，复验结果仍有不合格项判该批产品为不合格。

6 标志、包装、运输、贮存
6.1 标志
产品在包装上或质量合格证明上应标明下内容：
a) 产品名称:
b) 生产厂名、厂址。
c) 产品执行准标准编号：
d) 产品净重：
e) 生产日期及产品批号：
6.2 包装
产品包装采用符合 GB/T8947 规定的复合塑料编织袋包装，包装袋封口应牢固。
6.3 运输
产品在运输过程中应防止日晒、雨雪浸淋受潮、装卸时应轻拿轻放，不得与其他物品混装混运。
6.4 贮存
产品应贮存在干燥、通风的库房内，防止受热、受潮，不得与其他物品混放。

附录 A
(规范性附录)
荧蒽、蒽含量的测定方法
A.1 仪器、和试剂
A.1.1 色谱仪
气相色谱仪应具有以下技术特性：
a) 氢火焰离子化验测仪：灵敏度不下于 10g/s（笨）；
b) 记录仪：微型色谱数据处理机；
c) 色谱柱：柱长 30mm,内径 0.1～0.5 的毛细管柱：
d) 氦气：纯度大于 99%：
e) 氢气：纯度大于 99.5%：
f) 净化空气：
g) 注射器：1 微升微量注射器。
A.1.2 固定液
SE-54。
A.1.3 四氢呋喃
纯度不小于 99%。
A.2 准备工作
色谱柱对荧蒽的分离度应大于 1.0，取少量试样用四氢呋喃完全溶解。
A.3 分析步骤
A.3.1 色谱分离条件
a) 柱室温度：230℃；
b) 检测器温度：250℃；
c) 汽化室温度：250℃；
d)氮气压力：0.07MPA；
e)氢气压力：0.07MPA；
f)空气压力：0.02MPA；
g)输入的高电阻：10³ΜΩ；
h)衰减当：×1/2；
i)进样量：0.23 微升；
A.3.2 在满足荧蒽分离度大于 1.0 的要求下，允许适当调节操作条件。
A.3.3 按色谱分离条件启动色谱仪，待谱峰出完后进行计算。
A.4 试样中各组分含量用峰面积归一法计算，直接由数据处理机给出计算结果。
A.5 同一化验室平行试验误差，荧蒽含量不大于 1.0%，蒽含量不大于 1.0%.