方法1：由对甲氧基乙酰苯胺硝化、水解而得。将对甲氧基乙酰苯胺、亚硫酸氢钠加入氯苯中，在28℃缓缓加入61%的硝酸，先快后慢地在4h内加完，反应温度控制在25-30℃，加料过程中每小时补加一次亚硫酸氢钠。加毕，于25-30℃反应1.5h。加水，静置后分去上层酸。

将此硝化产物加入水中，加亚硫酸钠并调整pH值7-7.5，蒸馏脱除氯苯。冷至40℃，加入30%氢氧化钠溶液。然后于1h内升温至76-77℃，在77℃保温2h。冷却至30℃压滤，滤饼用30℃水洗涤至中性，干燥得成。收率为80%。

原料消耗定额：对甲氧基乙酰苯胺（99%）1629kg/t、氯苯300kg/t、硝酸（96%）590kg/t、液碱（30%）1300kg/t。

方法2：以对氨基苯甲醚为原料，用冰醋酸酸化，再用硝酸、氯苯进行硝化，而后在氢氧化钠存在下水解，再经过滤、干燥而得。产品规格要求：含量（重氮值）≥97%，不溶于盐酸的杂质含量≤1%，干品熔点121℃。