生产工艺:

1、3,4-二甲基苯胺重氮化法

本法由3，4- 二甲基苯胺在48%氢溴酸、一定量亚硝酸钠中，经重氮化反应制得重氮盐后，再加入铜粉加热至60-100°C分解制得4-溴-1，2- 二甲苯粗品。粗品经过精馏制得 4-溴-1，2- 二甲苯。此工艺制得的4-溴-1，2- 二甲苯含量高达98 %，但收率较低，三废非常多，原料成本高。不利于工业化生产。

2、邻二甲苯溴化法

目前国内外的生产工艺中，大多使用I2，FeBr3, FeCl3，铁粉等催化剂，由于邻二甲苯特殊的化学结构，溴的取代反应会生成4-溴-1，2-二甲苯，3-溴-1，2-二甲苯，以及三个异构的二溴化物。制得的产品含量最好的在75%左右。如果需要提高含量，就要提高溴与邻二甲苯的摩尔比至1.3-1.5 ： 1以及用二氧化硫作为溶剂，致使产品收率低且产生大量的三废，不适宜工业化生产。

制备:在装有温度计、搅拌器和滴液漏斗的1L四口烧瓶中，分别加入318g邻二甲苯 (3mol) ,200ml 二氯甲烷和催化剂三氯化铁2克及0.4g四丁基氯化铵，在低温冷却液冷却下，反应温度控制在-25至-30°C间，控制搅拌转速在450转/分钟左右，在3-4小时内慢慢滴加溴480g(3mol)，滴加完毕后，保温反应2小时，取样分析。然后自然升温至10-20°C，随后加入饱和亚硫酸钠溶液80ml，搅拌半小时后，分层回收含二氯甲烷的产品层，再用5%稀碱溶液洗涤至pH=8-9，最后用少量水洗至中性，得到无色或淡黄色4-溴-1，2- 二甲苯粗品740g。常压蒸馏回收溶剂二氯甲烷，然后减压精馏得到4-溴-1，2-二甲苯产品535.6g， 该产品的含量为88.8%。收率为96.5%。