生产工艺:
(1)2-氰基-4-硝基苯胺的合成。
A1、将邻氯苯腈放入硫酸介质中,然后滴加混酸,在5-10℃进行硝化,得到硝化物；邻氯苯腈：硫酸介质：氯苯=1.5-2.5:5-7:6-9；混酸为硝酸和硫酸的混合物,按重量比计,硝酸：硫酸=0.5-1:1；
A2、将步骤A1中的硝化物经过加水水析,水析后进行过滤得到硝化料；
A3、将步骤A2中的硝化料在氯苯中溶解,得到硝氯混液；
A4、将步骤A3中的硝氯混液与液氨进行氨解反应,反应到终点后在80℃-100℃下蒸馏回收溶剂；
所述的氨解反应温度为110℃-150℃,氨解反应压力为2.6MPa-4.5MPa；所述反应的终点在液相色谱仪中测定；
A5、将步骤A4中的溶剂进行抽滤并水洗至中性,得到湿品产品,即2-氰基-4-硝基苯胺湿品；

(2)2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺的合成：
B1、称取一定量步骤A5中制得的2-氰基-4-硝基苯胺放入硫酸介质中,然后滴加溴化氢和氧化剂进行反应；氧化剂为次氯酸、氯酸、次氯酸钠、次氯酸钙、氯酸钠、三氧化硫、氯气、二氧化氯或双氧水的一种；按重量百分比计,
B2、步骤B1中的反应经终点控制到达终点后,进行过滤得到2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺的湿品料；2-氰基-4-硝基苯胺：硫酸介质：氧化剂=1:0.2-1:0.5-1.5。

用途:  用于制造多种分散染料的中间体。